“您站好，用手機拍正面、側面、背面三張照片。3分鐘后，您不僅能知道最適合自己的衣服尺寸，還能在電腦上實時看到自己穿上這件衣服的虛擬效果。”12月12日，在雄安新區中關村科技園雨林空間的一間辦公室里，河北雄安多少定制網絡科技有限公司創始人曹鵬向記者演示公司的AI量體裁衣程序的強大功能。

　　只見他手持一部智能手機，調動專用小程序內置的陀螺儀，屏幕上的取景框隨著人的移動進行著穩定校準。被測量者只需身著貼身衣物，分別拍攝三張不同角度的照片。數據上傳到云端，不一會兒，一個精細的三維人體模型便在后臺生成，十余項凈體數據隨之精準顯示在屏幕上。

　　“這是我們公司開發的‘AI隔空量體’程序，10秒采集，3分鐘就能完成量體裁衣。”曹鵬介紹，傳統高端服裝定制依賴經驗豐富的老師傅手工測量、制版，一天最多出20套版，且返工率高達15%。而他們的智能制版技術，能將人工成本降低70%，讓大規模個性化定制成為可能。

　　選擇扎根雄安，曹鵬看中的是容城縣服裝產業的根基。容城被譽為“北方服裝名城”，產業基礎雄厚，卻長期面臨“有制造、缺智造”的轉型之困。“許多本地企業家跟我們聊到過自身發展的困惑，想拓展高端定制，卻受限于手工效率和技術瓶頸。”曹鵬敏銳地發現，雄安新區有容城幾十年攢下的服裝產業底子，還有雄安新區中關村科技園的創新氛圍和新區的政策支持，是技術落地的理想之地。于是，今年2月，他的公司在雄安正式注冊落地。

　　在該公司的辦公區內，記者見到了一個有趣的組合：算法工程師與資深服裝版型師，兩個看似“不搭界”的職業，在這里碰撞出創新的火花。

　　“算法追求的是數據上的絕對匹配，但好衣服還得考慮人的舒適度和穿著習慣。”該公司版型師宋福銘舉例，比如為體態豐滿的中年男士推薦西服，算法可能給出“恰好合身”的方案，但老師傅會依據經驗，建議在腰圍等處預留更多活動量。這些充滿人情味的經驗，被持續反饋給算法模型，使其決策越來越貼心。

　　傳統技藝與AI算法的深度融合，正在產生實際效益。曹鵬告訴記者，自落地雄安以來，公司已實現銷售收入150余萬元。目前，他們在容城已有三家合作代工企業。

　　目前，曹鵬正與當地服裝企業負責人洽談共建數字化標桿產線的業務，打通前端的AI量體、智能制版與后端的生產工序，助力按需定產、近乎零庫存的數字化定制鏈加速形成。

　　“屆時，海外客戶通過跨境電商平臺提交照片和需求，雄安的數字化產線快速處理并生成個性化制版指令，指令直達容城合作工廠的裁剪車間進行分工序生產。”曹鵬介紹，這不僅能降低服裝個性化定制成本，還能為服裝產業探索一條從“批量制造”轉向“敏捷智造”的新路。（記者曹錚）

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